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自蔓燃陶瓷耐磨弯头的性能
文章作者:admin 上传时间:2019-09-11

衬陶瓷耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

  内衬陶瓷耐磨弯头的主要原材料为氧化铝,通过添加一些贵重金属氧化物高温烧制而成,是一种常用的耐磨材料,它凭借良好的硬度、耐磨性、耐高温性和低重量等优点,在工业机械备件的耐磨保护方面得到了普遍的应用。
   陶瓷耐磨弯头耐磨性能优异,连续使用10年以上时间。陶瓷耐磨弯头是由离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组,使用煤碳灰达45%,每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰,74吨/时,流速20m/s,浓度28%,位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm
  广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。
  在国外,工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬,DN50~800之间管道、弯头三通一般情况采用离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷),包括日本京瓷(KYOCERA),九州工业及德国BMW 等知名企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备,大部分都是用这种耐磨弯头,如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂。
  内衬陶瓷耐磨弯头具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管件。