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衬胶管道的循环利用
文章作者:admin 上传时间:2019-06-04

1.要在空气湿度<70% ,无阳光直射,无灰尘的清洁的环境中操作
2.根据所衬部件的尺寸,准备好要衬的胶板
3.要进行胶板检查 (1)胶板厚度检查,必须符合图纸要求的厚度,以正公差为好。 (2)胶板表面检查,没有印痕、凹坑,表面平整。 (3)电火花检查,在工作台上检查胶板是否有渗点,若有,要按工艺要求修复后,再检,直至 合格。严重缺陷情况下要报废。
4.设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。
5.经触指检查,确认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压干净,确保表面平整,搭缝平直,搭缝宽度15 mm,角部衬胶一定要衬得光滑平整。 6.中间检查,衬胶全部结束后要进行以下质量检查: (1)电火花检查,以3 000 V/mm检查,绝对无渗点。 (2)胶板厚度检查,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 (3)气泡检查,检查衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。 (4)外观检查,表面的平整度好,搭缝平直,凹点补平。
7.衬胶全部结束后,要进行密封,把人孔、接管口适当封一下,减少灰尘进入设备。胶管道的工作原理:运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质 对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和 耐高温等性能,大大延长了管路的使用寿命,降低的使用者的成本。
我公司有自己车间和设备,衬胶技术经验丰富,生产的产品质量有保证,主要经营衬胶管道、衬胶管件、衬胶衬胶容器等相关产品。
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